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          徐州富奧電梯

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          新聞資訊 news

          電梯安裝技術(shù)要求

          電梯安裝技術(shù)要求
          一、導(dǎo)軌安裝技術(shù)要求
          1、 導(dǎo)軌軌距校正要求+2 -0mm;
          2、 平行度校正要求±1 mm;
          3、 直線度校正:轎廂<0.6 mm/5 mm,對重<1.0 mm/5 mm;
          二、電梯曳引機(jī)安裝技術(shù)要求
          1、曳引機(jī)水平度<2/1000,曳引機(jī)裝置與曳引機(jī)間隙<1/2鋼絲直徑。
          2、減速箱用油(N320))符合公司規(guī)定,油面應(yīng)在轉(zhuǎn)子中心線。
          3、電動機(jī)用油(N62))符合公司規(guī)定,油面應(yīng)在轉(zhuǎn)子中心線。
          4、繩頭板中心應(yīng)由轎頂輪和對重中心決定,繩頭板固定架與水泥板之間應(yīng)有緩沖橡皮。
          5、制動器動作靈活,制動時兩側(cè)閘緊密,均勻貼合,兩側(cè)四用間隙平均值≤0.7 mm。
          三、廳門安裝要求
          1、廳門框立柱,門套,廳門安裝位置正確,牢固可靠,垂直度≤1/1000;
          2、廳門地坎不水平度≤2/1000,高出地平面2~5mm;
          3、門扇與門扇,門扇于門套,門扇與下端與地坎間隙2~5mm;
          4、門刀與廳門地坎間隙50~10mm,門鎖滾輪與與轎廂地坎間隙50~10mm;
          5、門鎖鎖鉤,鎖臂及動接點(diǎn)動作靈活,鎖緊元件齒合長度≥7mm
          6、廳門收動開鎖裝置齒合正確,轉(zhuǎn)動靈活.
          7、廳門電氣觸電動作可靠,超行程3~4mm
          8、廳門自動復(fù)位功能可靠,靈活.
          9、廳門開關(guān)過程靈活,可靠,噪音≤65dB
          四、召喚盒安裝位置要求(并聯(lián)與群控梯除外)
          1、與地面高度控制在1.2-1.4米間。與層門邊距0.2-0.3米間。
          2、各樓層間高度偏差小于5mm,同一電梯廳高度偏差小于2mm。
          五、電梯轎廂及附件安裝要求
          1、轎廂架安裝位置正確、連接可靠、牢固、橫梁水平度<3/1000,垂直度<1/1000;
          2、安全鉗牢固可靠、楔塊動作靈活阻卡、間隙符合要求;
          3、導(dǎo)靴位置正確、間隙調(diào)整符合要求;
          4、轎頂及反繩輪安裝要求保護(hù)罩和擋繩裝置正確、潤滑良好;
          5、轎頂曳引繩掛板固定可靠、螺桿加開口銷;
          6、轎廂地坂清潔、無劃傷、水平度<3/1000;
          7、轎廂地坎清潔、位置正確、連接可靠、水平度<2/1000;
          8、轎壁位置正確、連接緊、牢固、垂直度<1/1000;
          9、轎頂固定可靠、隔振正確、裝置安裝正確;
          10、操縱箱開啟靈活、與轎壁連接緊,層顯位置正確;
          11、關(guān)門刀限制器動作有效、關(guān)門力<150N;
          12、轎門懸掛機(jī)構(gòu)安裝位置正確、邊動作靈活可靠;
          13、自動門機(jī)固定可靠、開關(guān)門過程中無異響、無撞擊;
          14、轎廂通風(fēng)、照明裝置安裝位置正確、固定、可靠;
          15、轎頂檢修盒、轎底稱重裝置動作可靠、功能正常;
          16、轎頂電氣裝置、布線整齊合理、美觀、防護(hù)可靠
          17、轎廂固定架與轎架直梁固定可靠、牢固、隔振正確;
          六、電梯安全部件安裝要求
          1、安全鉗安裝位置正確,安裝牢固,符合工藝要求。
          2、廳門能在自復(fù)裝置的作用下自動關(guān)閉,鎖緊元件齒合可靠。
          3、曳引繩頭錐套曳引繩頭安全可靠,繩股彎曲符合要求。曳引繩頭錐套有安全鋼絲繩作環(huán)形連接,螺桿已裝開口銷。
          4、限速器安裝要求限速器垂直度偏差≤0.5mm,動作方向與轎廂下方向一致,限速器鋼絲繩有效漲緊,距導(dǎo)軌導(dǎo)向面≤10mm.
          5、安全鉗鍥塊與導(dǎo)軌兩惻間隙應(yīng)符合要求,參照電梯內(nèi)檢清單(合同選擇)安全鉗鍥塊底部與托架R型0.2-3mm,G型=1mm間隙,兩惻鍥塊動作同步。
          6、緩沖器安裝轎廂、對重與緩沖器距離正確,彈簧緩沖器200~350mm,液壓緩沖器150~400mm。兩緩沖器頂面高低差≤2mm,撞板與緩沖器不同心度≤20mm。液壓緩沖器柱塞鉛垂度≤0.5mm.
          7、制動器電磁鐵制動時,不得與行程限制裝置相碰。松閘時兩惻閘瓦四周處間隙平均植≤0.7mm.
          8、廳門鎖鎖鉤、鎖臂及各結(jié)點(diǎn)動作靈活,鎖緊元件齒合長度≥7mm.
          9、稱重裝置功能可靠,動作靈活。
          10、各電氣安全開關(guān)(相序、熱保護(hù)、上下極限、上下極限開關(guān)、廳、轎門聯(lián)鎖觸點(diǎn)、安全窗開關(guān)、轎頂、底坑、機(jī)房急停開關(guān)、限速器,漲緊輪、安全鉗開關(guān)、、液壓緩沖器)等動作靈活、正確、可靠。
          七、電梯平衡鏈安裝要求
          1、安裝位置正確,在固定架上必須繞二圈,除須穿固定螺絲和鋼絲審繩二次保護(hù)的部分可以破皮,其他任何地方不得破皮,且固定螺絲采用公司發(fā)到現(xiàn)場的8.8級螺絲并有開口銷.
          2、二次保護(hù)鋼絲繩應(yīng)與轎架復(fù)繞二圈,且二個鋼絲繩夾頭.
          3、平衡鏈不應(yīng)有波浪扭曲現(xiàn)象
          4、連接牢固,可靠,距離地面≥100mm兩端連接處加安全鋼絲繩
          5、當(dāng)連接裝置運(yùn)行不平穩(wěn),無影響
          6、補(bǔ)償鏈不應(yīng)與任何無關(guān)的裝置相碰撞
          7、底坑緩沖器與水泥墩子應(yīng)嚴(yán)格按照土建圖要求施工尺寸:300mm×300mm
          八、電梯井道信息裝置安裝要求
          1、井道信息架安裝應(yīng)橫平豎直,美觀,牢固
          2、雙穩(wěn)態(tài)磁性開關(guān)與磁鐵間距8~10mm,中心線偏差+1mm
          3、雙穩(wěn)態(tài)磁性開關(guān)架固定可靠,防護(hù)欄位置正確,無積塵.
          4、雙穩(wěn)態(tài)磁性開關(guān)動作可靠
          九、電梯門機(jī)安裝要求
          1、門機(jī)安裝位置正確,連接牢固
          2、門機(jī)開關(guān)靈活,無撞擊,各觸電調(diào)整到位
          3、門機(jī)清潔,無雜物,門機(jī)蓋板安裝到位
          4、門機(jī)接線正確,走向合理,美觀
          十、電梯機(jī)房規(guī)范要求
          1、電梯機(jī)房環(huán)境應(yīng)清理干凈,機(jī)房門窗應(yīng)防風(fēng)雨,并標(biāo)有”機(jī)房重地,閑人免進(jìn)”字樣,通向機(jī)房的通道應(yīng)暢通,安全,機(jī)房內(nèi)不應(yīng)有與電梯無關(guān)的其他設(shè)備;
          2、機(jī)房電源板及電源開關(guān)應(yīng)符合規(guī)范要求,安裝位置合理,牢固,標(biāo)記完善,機(jī)房線槽敷設(shè)應(yīng)合理,規(guī)范;
          3、動力線與控制線隔離敷設(shè),拐角處加忖墊;
          4、機(jī)房通風(fēng)良好,機(jī)房環(huán)境溫度應(yīng)保持在5~40度之間,機(jī)房應(yīng)設(shè)有固定試電氣照明,地板表面上的照明度不小于200LX;
          5、機(jī)房內(nèi)應(yīng)有緊急求援裝置及其說明書;
          6、電梯井道與機(jī)房間的孔洞,引機(jī)繩平層標(biāo)記,電梯運(yùn)行方向標(biāo)記等應(yīng)符合規(guī)范要求;
          7、機(jī)房控制柜安裝正確,控制柜安裝正確,控制柜內(nèi)走線合理,美觀.;
          8、機(jī)房內(nèi)疚應(yīng)有必需的消防設(shè)備
          十一、電梯敷線,接線規(guī)范要求
          1、 機(jī)房和井道線槽內(nèi)的配線應(yīng)使用電線管或電線槽保護(hù),電氣裝置的電線槽,電線管等非常電金屬部位,均涂防銹漆或鍍骍;
          2、 不易受機(jī)械損傷的分支線路可使用軟管保護(hù),但長度不應(yīng)超過2M;
          3、 轎頂配線應(yīng)走向合理,防護(hù)可靠;
          4、 電線管,電線槽,電線架等與可移動的轎廂,鋼絲繩的間距,機(jī)房內(nèi)不應(yīng)小于50mm,井道內(nèi)不應(yīng)小于20mm;
          5、電線管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
          1)、電線管應(yīng)卡子固定,固定間距均勻,且不應(yīng)大于3m
          2)、與電線槽連接處應(yīng)鎖緊螺母鎖緊,管扣減應(yīng)裝設(shè)護(hù)口
          3)、安裝后應(yīng)橫平豎直
          6、電線槽的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
          1)、安裝牢固,每根電線槽固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個點(diǎn),并列安裝時,應(yīng)使槽蓋便于開啟
          2)、安裝后應(yīng)橫平豎直,接口嚴(yán)密,槽蓋齊平,無翹角
          3)、出線口應(yīng)無毛刺,位置正確
          4)、連接處應(yīng)做接地跨接,接地線應(yīng)用黃綠雙色絕緣線
          7、金屬軟管的安裝符合下列規(guī)定:
          1)、無機(jī)械損傷和松散,與箱,盒,設(shè)備連接處使用傳用接頭
          2)、安裝應(yīng)平直,固定點(diǎn)均勻,間距不應(yīng)大于1m,端頭固定牢靠,且間距不應(yīng)大于0.1m
          8、電線管,電線槽均應(yīng)可靠接地,但電線槽不得作保護(hù)線使用
          9、接線箱,盒的安裝應(yīng)平整,牢固,不變形,其位置符合要求
          10、導(dǎo)線(電纜)的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)范:
          1)、動力線和控制線應(yīng)隔離敷設(shè),有抗干擾要求的線路應(yīng)符合要求
          2)、配線應(yīng)綁扎,并有清晰的接線標(biāo)記,保護(hù)線端子和電壓為220V及以上的端子應(yīng)有明顯的標(biāo)記
          3)、接地保護(hù)線應(yīng)黃綠相間的絕緣導(dǎo)線
          4)、電線槽彎曲部分的導(dǎo)線,電纜受力處,應(yīng)加絕緣寸墊,垂直部分應(yīng)可靠固定
          5)、敷設(shè)于電線管內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過電線槽內(nèi)截面的60%
          6)、線槽的配線時,應(yīng)減少中間接頭,中間接頭宜采用冷壓端子
          7)、配線應(yīng)留有備用線,其長大應(yīng)與箱,盒內(nèi)最長的導(dǎo)線相同
          10、隨行電纜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定
          1)、當(dāng)敷設(shè)中線箱時,隨行電纜架應(yīng)安裝在電梯正常提升高度的1/2加高1.7m:處的井道壁上
          2)、隨行電纜的敷設(shè)長度應(yīng)使轎廂緩沖器安全壓縮后略有余量,但不得拖地,多根并列時,長度應(yīng)一致
          3)、隨行電纜兩端以及不運(yùn)動部分應(yīng)可靠固定
          4)、圓形隨行電纜應(yīng)捆扎牢固在轎底和井道電線架上,綁扎長度應(yīng)為50~100mm,綁扎處應(yīng)離開電纜架鋼管100~150mm
          5)、隨行電纜在運(yùn)動中可能與井道內(nèi)其它部件掛,碰時,必須采取防護(hù)措施


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